氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器 引出鍋爐上級(jí)空預(yù)器后二次熱風(fēng)，溫度約在150℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至7～9kPa，進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水通過(guò)雙流體噴槍，噴射進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器霧化，與熱風(fēng)混合、蒸

1.氨水蒸汽蒸發(fā)器 通過(guò)一定壓力的飽和蒸汽，將20%的氨水蒸發(fā)成氨氣/水蒸汽的混合氣，再將該混合氣氨濃度稀釋至5%(v%)以下，通過(guò)噴氨格柵進(jìn)入SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng) 氨水蒸發(fā)器通過(guò)低壓

SCR系統(tǒng)直頭噴嘴 噴嘴具有四個(gè)直徑為0.5mm的孔，具有徑向噴霧排列形狀。噴嘴在管內(nèi)必須居中且好安裝在直的排氣管上，但可以安裝在與排氣管中心線垂直的意徑向角度。好能將噴嘴放在不容易受到

根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行噴氨格柵初步設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中還要注意以下3個(gè)方面: (1)噴氨格柵要有好的噴氨調(diào)節(jié)能力，需采用分區(qū)控制方式，每個(gè)分區(qū)的噴氨流量根據(jù)煙氣中氮氧化物的濃度分布單獨(dú)調(diào)節(jié)，使得噴入的氨量與

噴氨 格柵包括若干噴氨支管，所述噴氨支管設(shè)有氨噴射段和氨氣輸送段，其中氨噴射段位于煙 道內(nèi)，氨氣輸送段位于煙道外，氨噴射段設(shè)有若干噴射孔，其特征在于至少有兩對(duì)相鄰的 噴氨支管的間距不等，且至少有兩個(gè)氨

選擇性催化還原法和選擇性非催化還原法這兩種煙氣脫硝技術(shù)是目前國(guó)際上應(yīng) 用最普遍的兩種煙氣脫硝技術(shù)，采用此兩項(xiàng)技術(shù)脫硝過(guò)程中最為核心的裝置為噴氨格柵， 英文縮寫為AIG。所述噴氨格柵部分置于煙道內(nèi)，其將

脫硝反應(yīng)器鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 　　 脫硝裝置進(jìn)口是省煤氣，出口是空預(yù)氣，就是安裝在省煤氣和空預(yù)氣間的一個(gè)反應(yīng)裝置。它是從省煤氣出來(lái)的煙氣進(jìn)入到脫硝裝置的前部分煙道，在該處噴入純氨與煙氣中的氮氧化物

SCR工藝設(shè)計(jì) SCR系統(tǒng)一般是由氨的儲(chǔ)存系統(tǒng)、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨氣噴入系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、省煤器旁路、SCR旁路,檢測(cè)控制系統(tǒng)等組成。自氨制備區(qū)來(lái)的氨氣與稀釋風(fēng)機(jī)來(lái)的空氣在氨/空氣混合器內(nèi)充分混合

現(xiàn)就脫硝噴的設(shè)計(jì)步驟做一下簡(jiǎn)要說(shuō)明。 1. 確定噴材質(zhì)： 根據(jù)不同應(yīng)用的煙氣成分、工作溫度、粉塵含量，確定噴套管、管、噴嘴的材質(zhì)。對(duì)于煙氣腐蝕氣體成分較多，粉塵

特點(diǎn)： 1.膜片式聲波吹灰器選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鑄造加工而成，耐高溫、耐磨損、耐腐蝕性 強(qiáng)，因?yàn)樵撛O(shè)備無(wú)機(jī)械傳動(dòng)部件，所以機(jī)械故障率低、使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定， 是目前比較理想的聲波清灰裝置。 2. 膜片式聲