高強度耐候鋼的性能隨著新鋼種的不斷推出而提高，在化學成分上，碳含量不斷下降，這就導致了碳當量和焊接冷裂紋敏感性系數(shù)的降低，焊接性能逐步得到改善；生產(chǎn)工藝由淬火+回火向TMCP發(fā)展，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期；組織由馬氏體向貝氏體、針狀鐵素體發(fā)展，這種貝氏體或針狀鐵素體組織對提高鋼的強韌性、焊接性、耐候性及加工制作性能都是有好處的。 現(xiàn)在耐候鋼在國外已逐步完善。在設計上，對銹蝕層的折減計算，疲勞，構造細節(jié)加以規(guī)定；在鋼種上，對耐候鋼、耐候焊接材料、耐候高強度螺栓、耐候支座加以嚴格要求；在特性上，對穩(wěn)定的銹蝕、腐蝕因素、硬度試驗加以周密的分析；在制造、運輸、架設上，對耐候鋼表面的處理、清掃、保護、補修等加以嚴格把關；在經(jīng)濟上，對耐候鋼的使用作追蹤調(diào)查，詳細進行經(jīng)濟比較。從發(fā)展趨勢來看，國外已將耐候鋼逐漸當作一種普通鋼種來廣泛使用。 WNQ570鋼耐腐蝕性的設計思路就是以超低碳(小于0.02%，wt)輔之以適宜的Cu、Cr、Ni等耐候性元素配比，經(jīng)高純凈化處理，并通過適宜的澆注與軋制熱處理等工藝，使鋼板得到組織均勻性較好的針狀鐵素體組織，使得各微區(qū)之間電極電位差異較小，增強其耐腐蝕能力。