有人知道推力球軸承偏差檢測的挽救方法嗎？

我知道一種中心偏移法，推力球軸承偏差檢測很重要，特大型TIMKEN推力球軸承與小型TIMKEN推力球軸承不同，屬于單機、單人、單件加工，隨意性極強，極易造成尺寸公差或形狀公差的超差，如車加工后磨量偏小、熱處理變形超差、收縮過大及收縮不均勻、滲碳墊傷和搬運碰卡傷等。中心偏移法是一種在經(jīng)過測量之后可以挽救產(chǎn)品不足的方法。中心偏移法分為兩種，一種是對TIMKEN推力球軸承套圈內、外徑的挽救，在經(jīng)過準確測量之后，計算出其中的小磨量，對缺陷處相對增大磨量，重點磨削；第二種是對套圈內、外滾道的挽救，是經(jīng)過測量之后，磨削內徑或者外徑后磨削滾道。采用中心偏移法磨削是在保證零件硬度、滲碳層深度的前提下進行的，總的偏移量不能在一次偏移磨削中完成，一般分成幾次磨削，待缺陷磨掉后，重新找正，正常磨削修正橢圓度。望采納。

我查了查，有一種化學沉積法是可以檢測推力球軸承偏差并且挽救的。化學沉積的原理是通過多種化學原料間的化學反應，均勻地在零件表面產(chǎn)生一定厚度的金屬鍍層，通過附加回火保證金屬層與零件原有的硬度和力學性能相同。化學沉積只增加零件的尺寸大小，不改變零件的形狀公差，所以對于尺寸公差超差的零件，采用化學沉積是一種有效的挽救方法。

熱處理漲形法不錯，這種方法是用高溫來檢測推力球軸承偏差，然后挽救。這種方法對于殘余奧氏體含量較大的厚、重型工件效果較顯著。實際生產(chǎn)中針對不同規(guī)格、不同尺寸、不同厚度的零件制訂了不同的回火工藝，在保證硬度和變形的前提下，使組織轉變充分，產(chǎn)生較大漲形，相應地增加磨量，挽救廢品。