金屬點焊機優勢有哪些？

型號：MPL-50、MPS-30、MPS-20 該設備采用優良的力學結構設計，搭配可靠的距離，壓力傳感系統以及精密比例閥氣動系統，焊接的精密度高，輸出穩定可靠。

壓機設計壓力與焊接模組是同一軸線，能夠保大壓下的穩定性 精密比例閥氣動控制部件，精度高，輸出穩 操作簡單，功能強大 擁有6種焊接模式和4種觸發模式 USB條碼存儲焊接數據，焊接品質即時管控 智能控制系統，全數化超聲波系統，讓焊接輸出更加穩定。超聲波金屬焊接機類似于摩擦焊，但有區別，超聲焊接時間很短，溫度低于再結晶；它與壓力焊也不相同，因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動出去金屬表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分產生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大，同時使焊區溫度升高，在焊件交界面產生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發生作用的距離時，即形成焊點。焊接時間過長，或超聲波振幅過大會使焊接強度下降，甚至破壞。超聲波金屬焊接機是把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于工件上，在兩工件表面之間產生高頻摩擦，直至兩工件表面之間發熱而熔接在一起的先進高科技設備。能對銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條狀焊接，可廣泛應用于可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點狀、條狀焊接

6種的焊接結果的規格上下線監控，隨時對焊接質量進行監控，數據網絡化存儲功能，為客戶提供智能化的品質管理感應式的雙手啟動系統，保證了操作人員的安全，可以應用于各種金屬焊接領域，如：汽車行業、動力電池、消費類電子、線束與端子焊接、馬達行業…等等，能夠滿足市場上各種應用。