塑膠焊接機(jī)工作原理是什么？

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成為一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅器，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能達(dá)大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積。超聲波是指高于人類聽覺所能接受聲波的頻率范圍的聲波，人類聽覺通常在于20赫至20千赫之間。因此一般來(lái)說(shuō)，凡是頻率高于20千赫以上的聲波我們稱為超聲波，而在工業(yè)上為了適應(yīng)特殊的需要，頻率也有低于10千赫（如超聲波烘干機(jī)）或15千赫的（如超聲波塑料焊接機(jī)），習(xí)慣上也稱為超音波。

利用超聲波熔接技術(shù)于塑料工業(yè)上在現(xiàn)今世界已日趨普遍，由于應(yīng)用此技術(shù)可取代舊日生產(chǎn)上需要之熔劑，粘合劑及其它機(jī)械固定法，從而提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量，降低成本，減少對(duì)環(huán)境造成的污染。塑膠焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

將超聲波通過(guò)焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈磨擦，磨擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn)，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。超聲波塑料焊接機(jī)可進(jìn)行塑料熔接，埋植，成形，鉚接，點(diǎn)焊，切除，縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機(jī)做多種應(yīng)用。