請問加氫高壓反應釜的裂紋原因有哪些？

加氫高壓反應釜體積小巧，整機結構簡單可靠、經濟、耐用、配件齊全。標配有原裝進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現微量反映實驗。可是很多用戶發現在使用一段時間后，會發現加氫高壓反應釜出現裂紋，影響使用。下面我們來了解一下加氫高壓反應釜的裂紋原因。一、原材料或容器制造中產生的裂紋，其中包括鋼板的軋制裂紋、容器的拔制裂紋、消除應力熱處理裂紋和焊接裂紋。1、原材料軋制裂紋是由于金屬材料本身存在的疏松、縮孔和非金屬夾雜物等缺陷積聚，經軋制而生成的線性缺陷。這種缺陷可以在材料的內部，也可以在表面，無一定的方向性和固定的部位。有些拔制的小型高壓容器中，也常常發現類似的裂紋。2、消除應力熱處理裂紋是一種呈分枝狀的晶間裂紋，是在焊后消除應力熱處理時產生的，也可在使用中擴展。3、焊接裂紋主要是在容器制造過程中產生的，這是由于容器制造廠質量檢驗不嚴，或原有缺陷輕微未被發現而在使用過程中有所發展。

在加氫高壓反應釜使用過程中產生的裂紋或擴展的裂紋其中包括了腐蝕裂紋、疲勞裂紋。1、腐蝕裂紋是腐蝕介質在一定的工作條件下，對材料進行腐蝕而逐漸形成的，這種裂紋往往與應力有關。因為應力和腐蝕兩者相互促進，后者在材料表面形成缺口產生應力集中，或削弱金屬的晶間結合力，而前者則加速腐蝕的進展，使表面缺口向深處發展。2、疲勞裂紋是因為容器的結構以及材料存在缺陷，造成局部應力過高，在容器經過反復多次的加壓或卸壓后產生的裂紋，在一些開停頻繁的加氫高壓反應釜中可以發現這種裂紋。

加氫高壓反應釜的裂紋雖然在它的內外表面的各個部位都可能存在，一般容易產生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區以及局部應力過高的地方。為了保證加氫高壓反應釜的正常工作效率，我們建議工作人員注意在使用時要保證運行正常，效能良好。