煙氣脫硝脫硝裝置運行原理及組成是什么?

氨法脫硫工藝原理煙氣運行路徑：煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機通過煙道系統(tǒng);流過一個100%軸流增壓風(fēng)機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.0—5.9范圍內(nèi)，該PH值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規(guī)條件下，可達40%重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結(jié)晶顆粒控制狀況于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到第一級脫水旋流器中。應(yīng)用條件：氨法脫硫的鍋爐除塵器不但除害而且變害為益，還可以產(chǎn)生出對人類有益的副產(chǎn)品，如把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。

scr煙氣脫硝原理公式?jīng)]有四個吧，在催化劑的作用下，scr技術(shù)的主要化學(xué)反應(yīng)為：2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o；4no+4nh3+o2→4n2+6h2o。由于燃煤中含有硫的原因，同時也會產(chǎn)生一些負反應(yīng)：so2+1/2o2→so3；so3+h2o→h2so4；nh3+so3+h2o→nh4hso4（so3過量情況下）；2nh3+so3+h2o→（nh4）2so4（nh3過量情況下） 后者容易造成催化劑中毒、沉積腐蝕設(shè)備、降低催化效力等。 影響煙氣脫硝效率的因素很多，主要有：1、反應(yīng)器和煙氣流場設(shè)計是否合理；2、噴氨裝置和混合器設(shè)計是否合理；3、催化劑選擇及立體布置是否合理；4、還原劑量是否合理，過多過少均不利于還原反應(yīng)；

燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。