雙相不銹鋼的原理是什么

雙相不銹鋼的原理雙相不銹鋼的概念可追溯到上世紀(jì)20年代，第 一爐雙相不銹鋼是1930年在瑞典的阿維斯塔生產(chǎn)的。但是，真正意義上的大量生產(chǎn)雙相不銹鋼是近30年的事情。這主要是得益于煉鋼技術(shù)，特別是氮含量控制技術(shù)的進(jìn)步。相對(duì)來說，像304（1.4301）這種標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼和430鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)和加工容易。這些不銹鋼正如其名稱所示，結(jié)構(gòu)主要為一個(gè)相，奧氏體或鐵素體。另外，奧氏體不銹鋼中的鎳含量高，導(dǎo)致價(jià)格波動(dòng)大，不受終用戶歡迎。雙相不銹鋼的基本理念是找出一種化學(xué)成分，使鋼中的鐵素體和奧氏體含量大致相等。

雙相不銹鋼的原理雙相不銹鋼從20世紀(jì)40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時(shí)又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn)，如475℃脆性、熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的強(qiáng)度高，特別是屈服強(qiáng)度顯著提高，且耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。

雙相不銹鋼的原理描述：雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量致少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。雙相不銹鋼從20世紀(jì)40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。