電火花加工機床的性能和特點主要包括哪些？

電火花加工機床是利用電火花加工原理加工導電材料的特種加工機床。又稱電蝕加工機床。電火花加工機床主要用于加工各種高硬度的材料（如硬質合金和淬火鋼等）和復雜形狀的模具、零件，以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內的工具（如鉆頭和絲錐）等。

電火花加工機床是一種利用電火花放電，對金屬表面進行電蝕的原理來加工金屬零件的機床設備。由于電火花加工原理和普通金屬切削原理不同，所以電火花加工機床就和普通金屬切削機床在結構上有所不同。首先它有 一個能量很大的脈沖電源裝置，來為產生電火花提供能量，主要作用是在工具電極和工件電極上產生重復的高強度電脈沖，以產生放電電火花; 其次由于在電火花加工時，工具和工件無直接接觸，沒有明顯的切削力，所以電火花加工機床就沒有裝備強度很高的主傳動系統，但它為了能保證電極間的幾微米到幾百微米的放電間隙，采用了一個靈敏度很高的間隙自動調整裝置，它能隨時自動地對間隙進行測量和調整。

電火花加工機床本體包括床身、立柱、軸頭和工作臺，主要是用來實現對工具和工件的裝夾、調整等。機床本體要求有足夠的剛度，以防在加工過程中，由于機床本身的變形造成放電間隙的改變，使加工無法進行。在電火花加工過程中，工具電極和工件都是被浸在工作液中的。工作液的主要作用就是在放電時壓縮火花通道，使電流能集中在局部的小部位;；在放電后要能及時消除電離，恢復絕緣狀態，以防產生電弧，工作液還可對工具和工件進行冷卻。為了把電蝕產物及時地從電極間隙間排出去，電火花加工機床還裝備了工作液循環系統，利用工作液的強制循環，來完成這一工作。