請問模具冷卻系統怎么設計？有了解的朋友嗎？

模具冷卻系統設計：冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體 位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司臺州市黃巖中昌模具廠在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提產品的生產效率，大大降低生產成本。

模具本身可視為一種交換器，將熱熔膠的熱量由循環冷媒帶離模具。冷卻系統設計的作用 1.提高生產力2.保證一套模具的有效利用，在熱塑性塑料射出成型的周期中，模具的冷卻時間占整個周期的三分之二以上。有效的冷卻回路設計可減少冷卻時間，因而增加總生產量；再者，均勻的冷卻可降低因熱傳不均而產生的殘余應力。從而控制成品翹曲，以維持成形品尺寸的精準度和穩定性，進而改善產品的質量。要使模具有效冷卻并提高模具的熱傳導效率,就應做好冷卻通道的設計工作;根據經驗所得，要保證模具有效冷卻,其冷卻孔道深度和節距與孔道直徑的關系。

確切一點講，應該叫模具的恒溫系統。冷卻，只是這個恒溫的一部分，另一部分是保溫。在注塑過程中，根據材料的不同，對模具溫度的要求是不一樣的。比如PP料，對模具溫度要求不高，循環水冷卻就可以，即保持常溫就可以了。但是有些材料比如PC，要求模具溫度需要保持在80度以上，此時需要模溫機加溫循環模具水路進行保溫。還有一些特殊材料比如聚苯硫醚（PPS)對模具溫度要求更高的要達到150度以上，還需要油溫機或電熱棒對模具進行加溫。恒溫系統一般就是在模具模仁內部鉆孔，形成一個或一個以上的閉合回路的管道，接上水管，一進一出使水在管路中流動，以水溫來保持模具的溫度恒定。這即模具水路。另一種就是電熱棒加熱了，在模具模仁中插入一根電熱棒，外接溫控器來保持100度以上的溫度。應該說大部分模具都應該有水路，有否水路對模具的壽命影響不大，主要對注塑工藝有影響。 臺州市黃巖中昌模具廠是國內具規模實力、設計、研發、模具制造一體化企業，專業制造涂料桶、油品桶、化工桶包裝模具。工廠為國家品牌企業開發合作，是國內各種類型包裝模具較大制造商。