鋁合金模板生產(chǎn)需要注意哪些問(wèn)題？

我?guī)湍阍诰W(wǎng)上查了查主要有以下幾點(diǎn)問(wèn)題需要注意：1、模具設(shè)計(jì)，模具的設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足剛度、強(qiáng)度的計(jì)算要求，以達(dá)到減少模具在受壓時(shí)的彈性變形量。在確定工作帶時(shí)，工作帶的長(zhǎng)短、空刀形式、模頸及焊合室形式等，都要考慮參數(shù)選擇更佳值。2、導(dǎo)流孔、分流孔設(shè)計(jì)，導(dǎo)流孔、分流孔位置要均勻分布，這樣型材各部才能吸收同量的金屬。導(dǎo)流孔、分流孔大小與型材面積成正比例關(guān)系，在不影響模具強(qiáng)度、型材表面質(zhì)量情況下，盡量把導(dǎo)流孔、分流孔做到比較大。3、橋位設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)模具橋位時(shí)必須要考慮它對(duì)模具有足夠的支撐力。為了滿(mǎn)足模具的支撐強(qiáng)度，一般橋位角度設(shè)計(jì)在18～25℃之間，角度太大會(huì)增加金屬流與橋位的摩擦力，使金屬流的流動(dòng)減慢，角度越小金屬越容易焊合，出料速度隨之增快。 　

生產(chǎn)鋁合金模板時(shí)，焊合室的設(shè)計(jì)需要著重注意，焊合室不宜過(guò)深，焊合室過(guò)深會(huì)增加焊合室內(nèi)金屬體積，焊合室內(nèi)體積增加時(shí)焊合流程也加長(zhǎng)，擠壓壓力隨之會(huì)升高。

生產(chǎn)鋁合金模板，對(duì)于工作帶要注意保證平面度，垂直度，不能出現(xiàn)龜背或凹凸不平，合理計(jì)算工作帶長(zhǎng)度，均勻金屬流量。