槳葉干燥機(jī)的性能和特點(diǎn)主要包括哪些？

槳葉干燥機(jī)特點(diǎn)：此裝置占地面積小:從這個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以看出，單位體積設(shè)備的傳熱面大，可以節(jié)約設(shè)備占地面積，減少投資。 楔形槳葉有自凈能力。空心葉片的傾斜面和顆粒或粉末層的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的分散力，使附著在空心葉片加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除，這樣傳熱功能好。此外，由于兩軸槳葉是反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮和膨脹,使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)，提高了傳熱效果。省去部分輔助設(shè)備。由于不是單靠氣體來加熱，極大地減少了干燥過程中氣體用量。氣體用量只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。 氣體用量少，干燥器內(nèi)氣體流動(dòng)速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，氣體加熱器，鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。

槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品干燥均勻，干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可以使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%— 80%，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料要求。還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,對于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。

槳葉干燥機(jī)的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制。對熱量利用率比較高。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置所需要的熱量不是單靠氣體提供的，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80％－90％的效果。