化工行業控溫，現市面上多是使用化工電加熱導熱油爐進行控溫，并且由于化工行業的環境因素，整體設備的電氣、機械控制都需要使用正規防爆要求，化工電加熱導熱油爐在使用過程中，常常也會出現操作不當影響導熱油爐的使用性能，更嚴重的可能會出現不必要的事故。 珞石電加熱導熱油爐生產廠家提醒您，在前期化工電加熱導熱油爐運輸到現場之后，需要檢查設備整體是否因運輸造成管路損壞，檢查完畢后，移動設備到定點后，確認設備與化工反應釜之間的距離，進出口連接，閥門組裝，不要出現遺漏、錯裝，并檢查系統管路有無漏點，避免后期導熱油爐啟動加熱后，出現漏油、噴油現象。電源連接需要準備適配的三相電壓，避免跳電，導熱油爐需要接好地線，避免出現漏電問題導致人員事故的發生。 前期準備工作完成后，需要給化工電加熱導熱油爐的油罐進行補油，補油時要注意油罐的液位計情況，不能過低，過低會出現液位報警，不能正常運行，過高時升溫后則會容易發現溢油、噴油現場。 檢查所有閥門是否正常開啟、關閉，化工電加熱導熱油爐上電并啟動循環泵電機，先循環一段時間后，觀察系統壓力穩定后方可升溫（過程中一定要注意設備排氣，順利的排氣可以快速升溫和避免噴油情況），避免系統壓力不穩定導致設備噴油現場。 設備正常運行后，檢查導熱油爐周邊環境，保持良好通風，避免臟亂不堪，影響后期維護調試，甚至出現事故。 在化工電加熱導熱油爐長期運行后，維護保養也是必不可少，時常保持導熱油爐內部電氣元件的干凈，通風，避免因為灰塵導致電氣元件損壞、散熱不好、短路等現象，導熱油在頻繁工作時會容易變質、積碳，建議用戶半年更換一次導熱油，并定期檢查加熱管。