某汽車(chē)零部件制造公司面臨著生產(chǎn)效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝在模具成型過(guò)程中溫控難度大，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，嚴(yán)重制約了公司的競(jìng)爭(zhēng)力。 汽車(chē)零部件制造過(guò)程中，壓板溫度是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。熱壓板溫度的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量和尺寸精度。采用成都珞石機(jī)械定制的熱壓板加熱用75KW模溫機(jī)可以在壓板控溫過(guò)程中實(shí)現(xiàn)溫度控制，從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 在汽車(chē)內(nèi)飾件成型過(guò)程中，壓板的溫度需要控制。不僅可以提高成型的準(zhǔn)確性和一致性，還可以防止變形和產(chǎn)品瑕疵。通過(guò)溫度控制，可以避免因溫度不穩(wěn)定而引起的產(chǎn)品缺陷，提高產(chǎn)品的一致性和合格率。 熱壓板加熱用75KW模溫機(jī)具備溫度控制能力，可根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定溫度范圍，保證壓板溫度的穩(wěn)定性和均勻性，控制系統(tǒng)和使用界面使溫控變得簡(jiǎn)單而可靠。 客戶(hù)表示以前總是頭疼于壓板溫度不穩(wěn)定帶來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而現(xiàn)在有了熱壓板加熱用75KW模溫機(jī)，生產(chǎn)效率提高了不止一個(gè)檔次。產(chǎn)品的尺寸精度更高了，廢品率也下降，設(shè)備的穩(wěn)定性和易用性讓使用變得更加輕松。