鎂合金壓鑄油溫機定制是模溫機的一種，是專門為鎂鋁合金壓鑄設計的，可以解決生產過程中鑄件產生缺陷。壓鑄行業(yè)的壓鑄模具比注塑模具大很多，需要加熱冷卻的功率更大。 在壓鑄生產中，合金溶液的溫度高達500~600℃，而壓鑄模具的溫度要穩(wěn)定在100~300℃之間。同時壓鑄模具熱流道比較長，使用溫度高，需要控制溫度，大多是高溫油循環(huán)模溫機，使用導熱油在壓鑄模具和模溫機之間循環(huán)。 鋁合金的鋁壓鑄溫度通常較高，以至于超過規(guī)定的模具溫度。傳統(tǒng)的加工工藝一般采用插入式加熱管加熱模具，模具溫度不均勻，實際效果不是很好。 眾所周知，壓鑄過程中，合金的溶液在壓力下進入模具型腔后，熱量會發(fā)散凝固，得到壓鑄件。如果散熱過快，壓鑄件會出現缺陷，散熱慢，會增加壓鑄件的成型時間，降低生產率。 辦法是選擇鎂合金壓鑄油溫機定制加熱模具。利用導熱油導熱性高、流動性好的特點，從模具內部間接加熱，保證合金液體按設計要求充滿壓鑄型腔，獲得表面光滑、輪廓清晰。 控制系統(tǒng)開啟加熱元件加熱導熱油，如果溫度高于設定值，控制系統(tǒng)開啟冷卻元件以冷卻導熱油。該設備采用自動控制方式，能達到良好的控溫效果。