一臺混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備只需要3個(gè)，1人操作模具，輔助著模，1人操作搖桿，1人操作叉車把成型的預(yù)制件轉(zhuǎn)到曬場。具體的如下： 1.由攪拌站出料，平軌移動，將多個(gè)模具放在振動棍輪臺上。 2.由雙螺旋推送器進(jìn)行下料，下料后輪輪臺10s即可振動成型，并輸送到輪輪臺的輸送口。 3.積累成型預(yù)制塊，由叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)到曬場，一次轉(zhuǎn)運(yùn)多塊六角護(hù)坡，邊溝蓋板、水泥蓋板用預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備，自動化生產(chǎn)比較好，人工生產(chǎn)效率度，人工成本高，質(zhì)量難以統(tǒng)一，預(yù)制件生產(chǎn)線生產(chǎn)不僅效率高，質(zhì)量也更有保證，保定我廠公司是一個(gè)專門生產(chǎn)預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備的廠家。由攪拌站布料，自動斜拉提升，平軌出料，振動成型，后叉車轉(zhuǎn)曬，整條生產(chǎn)線由控制面板和搖桿配合，一人就可以操作，省時(shí)省力，3人產(chǎn)能高達(dá)60-90方，是人工生產(chǎn)效率的6倍! 1、整個(gè)設(shè)備采用搖桿控制，一人即可操作整機(jī)，實(shí)現(xiàn)了小預(yù)制件生產(chǎn)效果的大化，且可以大可能的節(jié)省投入費(fèi)用。 2、公司考慮到客戶在使用過程中對某些易損部件需求較大，對整機(jī)設(shè)備的任何部件均可進(jìn)行單獨(dú)的供應(yīng)，從而方便了客戶在出現(xiàn) 3、考慮到預(yù)制件設(shè)備設(shè)備某些部件，經(jīng)常處于與混凝土摩擦的磨損狀態(tài)下，部件的磨損較為嚴(yán)重，因此在設(shè)計(jì)時(shí)對相關(guān)的易損部件進(jìn)行了特殊的處