東莞精創生產的雙合金（金屬）螺桿產品簡介如下： 
雙合金螺桿分為：碳化鎢合金、鉻碳化鎢合金、鎳鉻碳化鎢合金。處理工藝分為：熱處理、噴涂雙金屬合金層、堆焊工藝、離心鑄造。耐磨損、耐腐蝕，助您解決任何工程塑料問題。
技術指標： 
用途區分：注塑成型機械用/擠出機械用/電木機械用 
東莞精創生產的不銹鋼螺桿產品簡介如下： 
進口9Cr18Mov不銹鋼材料，通過整體淬火處理，特別適合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U-PVC、ABS、PP防火塑料。完全為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻之煩惱，又徹底保證要求，是您理想的好幫手。
技術指標：
用途區分：注塑機、擠出機
料筒加料口的形式。由于注塑機多數采用重力加料和強制式加料形式，加料口的斷面形狀必須加料時的輸送能力。為了加大輸送能力，加料口應盡量增加螺桿的啊料面積和螺桿與料筒的接觸面積。加料口的斷面形狀可以是對稱的，也可以是偏置的。
     對稱型的加料口偏小，制造容易，輸送能力低，偏置型的加料口適合于螺桿高速喂料，有較好的輸送能力，但制造困難。當采用螺旋強制加料裝置時，加料口的俯視形狀應采用對稱圓形為好，而重力型加料應采用偏置型。     料筒的加熱和冷卻。料筒廣泛采用阻式加熱帶狀加熱器，鑄鋁加熱器，陶瓷加熱器等，因為電阻加熱器體積小，制造和維修方便，在壓縮段，應配置較大加熱功率的加熱器。物料在塑化過程中，剪切熱量較小，一般情況下，料筒不單獨設置冷卻裝置，全靠自然冷卻。     為了保持良好的加料和輸送作用，防止料筒熱量傳到傳動部分，在加料口處設置冷卻水套進行冷卻阻熱，料筒也稱機筒，是注射系統的一個重要零部件，它與螺桿共同完成對塑料的輸送、塑化和注射等工序，同時也是其他裝置（加熱器、冷卻裝置、加料斗、計量裝置等）的安裝支撐件，料筒一般制成整體結構。

采購須知：
東莞精創生產的鐵氟龍螺桿產品簡介如下： 

因鐵氟龍具有優異的耐高、低溫性、耐磨性、耐強酸強堿性、絕緣性、干性潤滑等特性，具有其他螺桿無法抗衡的綜合優勢，它應用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產品上。在塑膠工藝上，主要運用于鐵氟龍高溫線擠出，國內俗稱新三號鋼，又叫GH113。