汽摩配件淬火我公司主要生產(chǎn)高頻，中頻，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，可以滿足各種型號(hào)棒料鍛打，軸類，齒輪鏈輪淬火，牙條調(diào)質(zhì)，鋼帶烤藍(lán)，有色金屬熔煉，并適合多種特殊行業(yè)，如機(jī)床導(dǎo)軌淬火，商砼泵管內(nèi)壁淬火，軋輥環(huán)熱拆，電機(jī)轉(zhuǎn)子及電機(jī)殼熱裝等等。?我公司設(shè)備的主要特點(diǎn)是：加熱效率高，加熱速度快，并且節(jié)能省電，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，即開即用，節(jié)能省時(shí)，全新的電路設(shè)計(jì)，故障率更低，同行業(yè)之間我們?cè)O(shè)備一直走在技術(shù)的前端，為了更好的服務(wù)客戶，我公司還推出相關(guān)配套產(chǎn)品，有冷卻專用的閉式冷卻塔，淬火專用的數(shù)控淬火機(jī)床，鍛造專用的自動(dòng)上料系統(tǒng)，導(dǎo)軌淬火專用的導(dǎo)軌淬火一體機(jī)等產(chǎn)品特點(diǎn)1、節(jié)能???? 我公司的高、中頻、超音頻等感應(yīng)加熱設(shè)備采用IGBT固態(tài)逆變，節(jié)能，輸出功率較大；100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作，熱效率高達(dá)85%以上，同等條件下的中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，比電阻式加熱方式節(jié)電40%以上，預(yù)熱時(shí)間縮短2/3。效率高、節(jié)電十分明顯，比傳統(tǒng)高、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)電60%、比可控硅中頻節(jié)電20%；我公司自行研制的高、中頻、超音頻等感應(yīng)加熱設(shè)備加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。??? 由于這類感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。2、綠色環(huán)保????? 傳統(tǒng)的加熱設(shè)備如：電阻式、氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐是通過熱傳導(dǎo)方式加熱,致使加熱設(shè)備外表及工作環(huán)境溫度過高、污染嚴(yán)重，生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣，對(duì)人體傷害極大，恒達(dá)感應(yīng)加熱設(shè)備利用感應(yīng)加熱原理，熱損耗少，無污染，給工廠創(chuàng)造一個(gè)安全舒適的生產(chǎn)環(huán)境，為人類社會(huì)創(chuàng)造一個(gè)清潔的生存環(huán)境。????? 這類感應(yīng)加熱設(shè)備使得工人的工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能　感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。3、安