精煉劑生產商

  熔鑄實踐表明：惰性氣體+氣載熔劑+過濾的聯合精煉方法,具有除氣, 除渣雙重效果。調整靈活 操作簡便,自下而上, 全部接觸，究其精煉原理，聚合了各種傳統精煉方法之精華, 是當今發展之方向，特別適合于我國熔鑄生產現狀。

   傳統的氮氣精煉是既經濟適宜,又避免公害的氣體精煉方法之一 ,具有浮選除渣, 分壓除氣的雙重功效, 但因工業純氮難免含有氧和水分, 會在氮氣泡周圍形成一層致密的氧化膜阻礙氫的滲入,降低除氣效果。  

  粉狀精煉劑, 添加適量冰晶石等活性吸附劑和等造氣劑, 除保持熔劑良好的潤濕吸附能力外, 熔劑在氮氣的載入下以霧狀噴入鋁熔液 這時在氧氣泡周圍便形成一層熔劑液膜, 從而改善氮氣泡去氣效果與此同時,氮氣泡將冰晶石 ,硅酸等活性吸附劑帶入鋁熔液,使其自下而上地與鋁熔液中 (特別是熔池底部)的氧化懸浮物充分接觸，既吸附造渣,有化合造渣,加上毫無浪費的載入鋁熔液和其堪與Cl?相媲美的除氣效果。從而構成一個三重精煉的完美組合。

技術參數:

型號:JX-JL-1

性狀: 白色粉狀, 粒度<20目,含水在0.5%以下。

使用范圍:除高合金外的其他鋁及鋁合金。

使用溫度:700-750C

參考用量:按鋁熔液重量的0.1-0.3%計算加入,并視鋁熔液之純凈與否酌量增減

主要優點:

1 ，具有很好的除氣，除渣作用。

2，流動性好, 使用方便易掌握。

3，凈化鋁熔液能力強,污染小,用量小, 成本低。

使用方法:

  將定量熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中 ,蓋好上蓋。打開精煉罐開關,通入氮氣 (要求氮氣壓力為1.2-1.8kg/cm2) ,當精煉鐵管內有精煉劑噴出時 即可將鐵管插入熔池內作緩慢均勻移動。 高純氮氣把粉狀精煉劑噴入鋁熔液,在彌散性小氣泡和熔劑的聯合作用下,除去鋁液中的氧化夾雜和氫氣, 精煉時間為10-15分鐘, 待

  罐內熔劑全部噴盡時,抽出精煉管,關閉氮氣。

注意事項:

1, 本產品含有, 使用前請勿拆封或烘烤。