生產ERP系統 當前中國經濟環境非常嚴峻，中小型生產企業競爭激烈，不但要承受上游材料供應商的材料升價壓力，還要承受人力成本不斷上升壓力。那如何加強企業管理，提高企業競爭力，將是影響企業生存的關鍵，大浪淘沙能活下來的才是贏家。 中小型生產企業面臨的挑戰： 1.倉庫管理混亂：中小型生產企業在物料信息命名方面不夠規范，對每一種材料沒有一個統一的標識，開發部門對某部件的叫法跟倉庫不一樣，當生產部門拿著生產指令單去領料時，倉管員卻發現沒有此料，又讓采購員購買，造成了材料的積壓。 2.產品物料BOM管理難：物料BOM（即產品的物料構成表）是一個產品組成的技術依據，多的機械產品有幾百上千個部件，少的塑料產品只有一兩個材料，但管控好每個產品的物料BOM表，對后續的材料采購，車間領料都至關重要。 3.客戶訂單進度管理難：當業務量不斷增長時，每個客戶的訂單是否已排產，是否已生產完成，能否如期發貨都是業務部門和管理者非常關心的事情。 信華軟件解決方案： 《信華生產ERP系統》讓中小型生產企業從接到錄入客戶訂單開始，生成生產單，生產單審批，物料采購、領用，生產過程查看，生產完成入庫，送貨，以及所產生的應收應付業務和所有管理報表，進行全過程的規范化管理。實現每張客戶訂單都能按時、按質、按量完成交貨，提高企業管理水平，為企業創造效益。 1.“產品工藝單”——產品工藝單中可保存物料BOM表、圖紙版本、工藝版本、質量要求、產品工藝技術文件、產品圖片及產品工序等一系列工藝信息。只要由技術部門設置好產品工藝，自動生成生產單時就能自動帶出相關資料，減少下單人員由于工藝不熟悉而造成下錯單的機率。 2.“缺料表自動生成功能”——可綜合未完成訂單需求數量、在途庫存、委外庫存、在產庫存、實有庫存和低庫存數量等數據進行MRP運算，求出多張生產訂單綜合起來材料的缺料數量。缺料表自動生成功能可把缺料情況導出到excel，也可以自動生成采購單，能大大提高PMC和采購的工作效率，并能切實保障每張生產訂單都能足料生產。 3.客戶訂單流程管理——整個《信華生產ERP系統》以客戶訂單為驅動，客戶訂單上包括有“客戶名稱”、“產品信息”、“交貨日期”、“交貨要求”等主要信息，每行產品上還有“可用數量”，該“可用數量”由軟件根據實有庫存、在產庫存、未發貨數量和低庫存來嚴密計算出來，便于業務員一下單就清楚產品庫存情況。一張客戶訂單可同