一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為200℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。

技術(shù)參數(shù)：
1 罐內(nèi)外徑（mm） 2342 2 進(jìn)料口離地高（mm） 3780 3 出料主槽長度（mm） 1620 4 水箱尺寸（mm） 外徑 600 長度 1360 5 容 積（m） 0.35 6 攪動容量（m） 8 7 拌筒轉(zhuǎn)速（r/min） 14 8 進(jìn)料速度（m3/min） 1.2 9 出料速度（m3/min） 0.8 10 殘余率（%） 1.8/2.0 11 工作噪聲dB（A） ≤90/89.2

使用說明：
優(yōu)點(diǎn)： 1、密封可靠，在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1%左右; 2、使用壽命長，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上； 3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%； 4、軸或軸套基本上不磨損； 5、維修周期長，端面磨損后可自動補(bǔ)償，一般情況下不需經(jīng)常性維修； 6、抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感； 7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。 正是由于機(jī)械密封的上述優(yōu)點(diǎn)，其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。 機(jī)械密封有單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種，單端面機(jī)械密封價(jià)格較低，當(dāng)單端面機(jī)械密封不能達(dá)到要求時，需用雙端面機(jī)械密封。 當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求很高，且填料密封和機(jī)械密封均無法滿足時，可選用全封閉的磁力傳動裝置。 傳動裝置 攪拌設(shè)備的傳動裝置包括電動機(jī)、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機(jī)架等。其中攪拌驅(qū)動機(jī)構(gòu)通常采用電動機(jī)和變速器的組合或選用帶變頻器的電機(jī)，使攪拌達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速。 傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設(shè)備中，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉(zhuǎn)。然而也有一些特殊的攪拌設(shè)備，為獲得更佳的混合效果，可以在一個攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根攪拌軸，并讓攪拌器進(jìn)行的復(fù)雜的運(yùn)動，如往復(fù)動式、往復(fù)式、行星式等。

采購須知：
公司主要經(jīng)營：儲罐、不銹鋼儲罐、玻璃鋼攪拌罐、攪拌罐、不銹鋼攪拌罐、玻璃鋼攪拌罐、烘干機(jī)、滾筒烘干機(jī)、三筒烘干機(jī).反應(yīng)設(shè)備：反應(yīng)釜（不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 電加熱反應(yīng)釜 環(huán)保設(shè)備技術(shù)研發(fā)，技術(shù)咨詢，技術(shù)服務(wù)，環(huán)保設(shè)備銷售：尾氣吸收塔，風(fēng)機(jī)，真空機(jī)組，真空計(jì)量罐，烘干機(jī)設(shè)備，真空過濾槽，石墨烯冷凝器（不含壓力容器）化工設(shè)備，食品設(shè)備，飼料加工設(shè)備，油脂設(shè)備，乳品設(shè)備，飲料設(shè)備，制藥設(shè)備