誰知道玻璃鋼制品是如何加工的？具體方式是什么？

發布時間：2020-04-14

膠衣層噴涂。膠衣層制作質量的好壞，直接影響FRP制品的外在質量以及耐候性、耐水性和耐化學介質腐蝕性等，故膠衣層的涂刷要嚴格控制。1、配置膠衣樹脂時，要充分混合，特別是使用顏料糊時，若混合不均勻，會使制品表面出現斑點和條紋，不僅影響玻璃鋼制品外觀還降低其物理性能；加入固化劑時要攪拌均勻，避免應固化不均而產生的表面褶皺、裂紋等瑕疵。2、膠衣可以用毛刷或專用噴槍來噴涂，若膠衣粘度太高，可添加適量苯乙烯調節粘度以及填補操作過程中揮發損失的苯乙烯，但要根據工藝要求控制苯乙烯的加入量。3、膠衣層的厚度控制在0.3~0.5mm之間，不宜過厚或過薄，通常以單位面積所用膠衣量來控制，即膠衣的用量為350~500g/m2。4、膠衣要噴涂均勻，盡量避免膠衣局部積聚。5、膠衣層固化程度要控制好，準確判定增強層的糊制時間。

采用常溫常壓固化樹脂系統，手糊成型操作環境一般要求：常溫不低于15℃，濕度不大于75%，正常條件下，固化分為凝膠、固化及熟化三個階段，脫模后需要進行諸如切割、修整、加工、開孔、試裝配、檢驗、包裝等一系列處理工作。

1、玻璃鋼制品糊制時，先在膠衣層用毛刷均勻涂刷一層配置好的樹脂，然后鋪上一層裁切好的增強材料，隨之用成型工具將其刷平、壓緊、使之緊密結合，并注意排除氣泡，使玻璃布充分浸漬，不得將兩層或多層增強材料同時鋪放，如此重復上述操作，直到達到設計厚度或工藝要求為止。2、若產品幾何尺寸比較復雜，某些地方增強材料鋪放不平整，氣泡不易排出，可用剪刀剪開豁口，并使之貼平，應當注意每層剪開的部位錯開，以免造成強度損失。3、織物纖維方向不同，其強度也不同，所用增強材料鋪層方向以及鋪層方式應該按照工藝要求進行。4、厚壁產品糊制時，一般采用多次成型，避免應散熱不良導致制品發焦、變色，甚至影響制品的物理性能。

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