鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯的性能和特點(diǎn)有哪些有知道的嗎？

發(fā)布時(shí)間：2019-08-15

鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝是中國(guó)氧化球團(tuán)主導(dǎo)的工藝,具有大型、連續(xù)、高溫、封閉等特點(diǎn),生產(chǎn)自動(dòng)化水平仍然較低。鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯法球團(tuán)生產(chǎn)分為四個(gè)工藝段：配料、造球、焙燒和冷卻。其中鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)屬于焙燒和冷卻工藝段，該系統(tǒng)熱工制度的控制和調(diào)節(jié)是整個(gè)球團(tuán)生產(chǎn)過程重要的環(huán)節(jié)之一。中國(guó)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)發(fā)展很快，從2000年首鋼球團(tuán)廠截窯改造成功，至今僅五年時(shí)間就建成了二十多條生產(chǎn) 線。目前，還有十條以上生產(chǎn)線正在建設(shè)中。在鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)日趨發(fā)展的今天，對(duì)其工藝技術(shù)問題進(jìn)行深入研究十分必要。

鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯 - 熱工制度其特點(diǎn)是：鼓風(fēng)干燥段的低溫?zé)犸L(fēng)來自環(huán)冷機(jī)第三冷卻段；抽風(fēng)干燥段熱源是來自鏈篦機(jī)預(yù)熱Ⅱ段的回收熱廢氣；預(yù)熱Ⅰ段熱源是來自環(huán)冷機(jī)二冷段的熱廢氣；預(yù)熱 Ⅱ段熱源是來自回轉(zhuǎn)窯窯尾的熱廢氣；環(huán)冷機(jī)第一冷卻段高溫?zé)犸L(fēng)直接入窯作二次風(fēng)。實(shí)踐證明，這種風(fēng)流系統(tǒng)是合理、可靠的，對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，熱利用率高。國(guó) 內(nèi)很多球團(tuán)廠正是因?yàn)檫x用了合理的風(fēng)流程，才能保證投產(chǎn)成功。風(fēng)是工藝過程的傳熱介質(zhì)，風(fēng)量分配是各段熱量需求的體現(xiàn)，熱量平衡是靠風(fēng)量平衡來完成的。

鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯，熱量平衡通過熱平衡分析能找出各工藝段熱能分配比例和熱利用效率，進(jìn)而可以幫助找出增加產(chǎn)量和降低消耗的途徑。目前，國(guó)內(nèi)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)已經(jīng)走出 摸索生產(chǎn)的初級(jí)階段，技術(shù)上有了跨越。因此，提高產(chǎn)量和降低消耗應(yīng)該是今后工作的重點(diǎn)，而掌握熱平衡，從熱量收支中找出增產(chǎn)節(jié)能的措施是十分關(guān)鍵的。鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯 - 燃料鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝可以使用的燃料有天然氣、高熱值煤氣、重油及煤。從我國(guó)的實(shí)際情況出發(fā)，建在礦山的工廠多以煤為燃料，建在冶金廠的多以煤氣為燃料，而天然氣和重油受國(guó)情所限目前還沒有使用。

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