鋼鐵生產工藝流程都包括哪些？

發布時間：2020-04-15

鋼鐵生產工藝主要包括煉鐵、煉鋼、軋鋼等流程，簡要解釋如下：(1)煉鐵:就是把燒結礦和塊礦中的鐵還原出來的過程。焦炭、燒結礦、塊礦連同少量的石灰石、一起送入高爐中冶煬成液態生鐵(鐵水),然后送往煉鋼廠作為煉鋼的原料。(2)爍鋼:是把原料(鐵水和廢鋼等)里過多的碳及硫、磷等雜質去掉并加入這量的合金成分。(3)連鑄:將鋼水經中間罐迕續注入用水冷卻的結品器里,凝成坯殼后,從結晶器以穩定的速度拉出,再經噴水冷卻,待全部凝固copy后,切成指定長度的連鑄坯。(4)軋鋼:連鑄出來的鋼錠和連鑄坯以熱軋方式在不同的軋鋼機軋制成各類鋼。

鋼鐵冶煉的任務是把鐵礦石冶煉成合格的鋼鐵材料。按從鐵礦石煉制不同鋼鐵產品的脫氧程度和脫碳過程，鋼鐵冶煉的工藝流程大致可以分以下幾種：(1)間接煉鋼法。由高爐煉鐵和轉爐煉鐵兩步組成。先將鐵礦石熔化，還原成生鐵（含碳高），然后再將生鐵裝入煉鋼爐氧化，精煉成鋼，也稱間接煉鋼法。由于其工藝成熟，生產率高，成本低，因此是現代鋼鐵冶煉大規模生產的主要方法。(2)直接煉鋼法。由鐵礦石一步冶煉成鋼的方法，也稱直接煉鋼法。該法不用高爐和昂貴的焦炭，而是將鐵礦石放入直接還原爐中，用氣體或固體還原劑還原出含碳低(

鋼鐵生產工藝流程：燒zd結---煉鐵---煉鋼---連鑄（模鑄）---軋鋼 燒結：就是把鐵礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例制成塊狀冶煉原料的一個過程。 煉鐵：高爐的冶煉過程主要目的是用鐵礦石經濟高效的得到溫度和成分合乎要求的液態生鐵。 煉鋼：廣義上說就是鐵水通過氧化反應版脫碳、升溫、合金化的過程。

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