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豫聯重工加氣塊設備可以依據原資料類別、質量、加氣塊設備主要設備的工藝特征等，接納分歧的工藝進行生產。但普通狀況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，參加粉狀石灰，過量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各類規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即構成多孔輕質的加氣塊設備成品。 陽泉加氣塊設備廠家，豫聯重工真誠為您提供加氣塊設備報價
加氣塊設備初養和切割.澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。陽泉加氣塊設備廠家，豫聯重工真誠為您提供加氣塊設備報價切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
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