立磨粉磨礦渣工藝主要包括：原料儲運系統(tǒng)，礦渣粉磨系統(tǒng)，熱風系統(tǒng)，成品儲運系統(tǒng)和公共輔助系統(tǒng)等。

       高爐礦渣經(jīng)原料儲運系統(tǒng)送至配料站水渣倉，石膏由汽車運輸進廠，在石膏堆棚內(nèi)儲存，生產(chǎn)時經(jīng)斗式提升機送入配料站的石膏倉。礦渣倉和石膏倉底均設定量給料裝置，倉內(nèi)礦渣、石膏經(jīng)配料后，由帶式輸送機、磨鼎喂料設施送入立磨。

       為防止金屬塊進入立磨，在原料輸送環(huán)節(jié)設置兩道除鐵設施。進入立磨的物料在磨盤與磨輥之間研磨，在一定負荷下被烘干、粉磨，研磨后的物料被熱風（即上升承載空氣）送入位于立磨頂部的選粉機，分選成細粉和粗粉。細粉即成品礦渣粉隨熱風進入布袋收粉器，由布袋收粉器收集后，經(jīng)成品輸送設施送入成品庫；粗粉研磨機機殼側(cè)掉落到磨盤上，并再次研磨；一部分較大顆粒的粗粉被排入立磨外循環(huán)系統(tǒng)，并經(jīng)外循環(huán)系統(tǒng)除鐵后，重新返回立磨進行粉磨。

       立磨烘干熱風由熱風爐供給，廢氣經(jīng)布袋收粉器凈化后排入大氣。成品輸送系統(tǒng)設自動取樣機，定時自動取樣，樣品送往實驗室進行檢驗。

       布袋收粉器手機的礦渣粉經(jīng)成品輸送設施，送入成品庫儲存，成品庫內(nèi)設置充氣斜槽等流化設施，成品庫充氣流化可防止渣粉在庫內(nèi)板結，礦渣粉通過庫底或庫側(cè)卸料設備、散裝機裝車外銷。