產(chǎn)品體系包括常規(guī)木材干燥設備，真空木材干燥設備，木材碳化設備，木材蒸煮設備，木制品實驗室，木制品恒溫式等全系列木制品處理設備。隨需所購的組合風格，更能演繹企業(yè)的個性主張，彰顯【三友人】人的管理理念木材

木材干燥指用人工方法強制對木材中的水份蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免濕材在貯存、運輸和使用的過程中受蟲菌的腐蝕和木材劈裂、變形，進步木材制品的質(zhì)量延長使用壽命。木材干燥時首先是

微波干燥是一種新型的干燥方式。干燥時，微波能直接作用于物料分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使物料內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導，所以加熱速度非常快，對含水率在30％以下的物料，干燥速度可縮短百倍。

列管式回轉(zhuǎn)筒干燥機是一個稍微傾斜并低速轉(zhuǎn)動的圓筒，在圓筒內(nèi)布有管束和抄板，在筒外設有熱通道，濕物料從較高的一端上部加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下從較高的一端向較低的一端移動。

GZU型雙錐真空干燥機采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉(zhuǎn)接頭。

濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，運動至干燥機另一

GR型熱風循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3-7％提高到目前的35-45％，熱效率可達50％，性能超過了國內(nèi)外先進水平

說明： 全自動控溫控濕，提溫排濕速度快 ，干燥時間短，效果好，自動化程度高。本圖為：4*50立方干燥窯體

轉(zhuǎn)鼓干燥機又稱滾筒干燥機，是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕份得到蒸發(fā)、脫濕，使

型氣流干燥（冷卻）機具有干燥速度快、熱效率高、收集率高、結(jié)構緊湊、操作簡便、維修量小、并具有一機多用的優(yōu)點。干燥的產(chǎn)品流動性好、溶解性好、純度高，同時能保持食品類物料的色香味。該系列設備采用微負壓操作

所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

加熱熱源有蒸汽、電、電+蒸汽、熱水、導熱油等五種方式。◎使用溫度：蒸汽加熱50-140℃，150℃；電加熱50-350℃；◎溫度實行自動控制，并且有記錄儀記錄。

本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供不同的加

流體電加熱器用于所有流動的液體、氣體介質(zhì)的升溫、加熱。低溫流動介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其進口，沿著電加熱器內(nèi)部特定的散熱熱力學原理設計的路徑帶走電熱元件散發(fā)出的大量熱量，在電加熱器出口得到高溫介質(zhì)

物料烘干過程是一個巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計，在大多數(shù)發(fā)達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7％-15％，而熱效率僅為25％-50％，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對