濕式球磨機系統(tǒng)和干磨系統(tǒng)相比，從采礦到石灰石塊入磨前工序是相同的，據(jù)國外專家介紹：由入磨后到制成漿液，明顯濕磨的投資要省得多。盡管濕磨機比干磨機的電耗高，但是整個系統(tǒng)的電耗還是小，運行費用低。濕磨的運行費用僅為干磨系統(tǒng)的1/3。濕磨的方案工藝簡單可靠，并且可以避免干磨系統(tǒng)中的制粉揚塵和噪音對廠區(qū)的影響。 根據(jù)設(shè)計要求，為保證系統(tǒng)物料平衡、產(chǎn)品漿液濃度和細(xì)度合格，在磨機排漿罐上設(shè)有液位測量，旋流站上設(shè)有在線壓力測量等儀表。漿液管道上設(shè)有在線漿液密度測量，電動開關(guān)閥等。磨機入口和磨機排漿罐上的水系統(tǒng)設(shè)有在線流量測量，自動調(diào)節(jié)閥等。系統(tǒng)還設(shè)有沖洗水用于設(shè)備停止或切換時沖洗泵、管路和旋流器。 球磨機研磨體分級中，擋球圈就得到了重用。那么，它是怎樣發(fā)揮它的真實才干了呢？在球磨機后倉中一般裝小于50mm的鋼球或鋼鍛，欲使研磨體合理分級，提高粉磨效率，只能采用擋球圈。通過對擋球圈的分級作用進行試驗，結(jié)果表明，在細(xì)磨倉前部只安裝兩圈擋球圈時，研磨體的分布與粉磨工藝的要求完全符合，達(dá)到了合理分級的目的。這說明擋球圈的裝設(shè)必須合理，否則仍不能達(dá)到預(yù)期的效果。 它之所以能使磨內(nèi)研磨體分級，關(guān)鍵就在于它的結(jié)構(gòu)